Máquina de enchimento de óleo de engrenagem pneumática de duas cabeças 5000ml semiautomática

Modelo: VK-SPF
Voltagem: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Pressão de ar: 0,4-0,6 MPa
Velocidade de enchimento: ≤3000pcs/Hora
Capacidade do funil (opcional): 50L
Tamanho da embalagem de envio: 950*420*380mm
Tamanho do pacote de transporte do tanque: 450*450*500mm
Precisão de enchimento: ≤±1%
Faixa de enchimento: 500–5000ml
Cabeças de enchimento: cabeças duplas
O peso da máquina de embalagem é 90KG

5 litros de volume de enchimento cabeças duplas totalmente pneumáticas creme diluente engrenagem óleo máquina de enchimento à prova de explosão semi automático máquinas de enchimento

Desenho

Esta máquina é usada para encher creme, pasta ou líquido com viscosidade espessa, como creme para cuidados com a pele, loção, diluente, tinta, etc.

Parâmetro:

Modelo: VK-SPF
Voltagem: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Pressão de ar: 0,4-0,6 MPa
Velocidade de enchimento: ≤3000pcs/Hora
Capacidade do funil (opcional): 50L
Tamanho da embalagem de envio: 950*420*380mm
Tamanho do pacote de transporte do tanque: 450*450*500mm
Precisão de enchimento: ≤±1%
Faixa de enchimento: 500--5000ml
Cabeças de enchimento: cabeças duplas
O peso da máquina de embalagem é 90KG

Princípio de funcionamento

A energia fluida é uma maneira de mover coisas grandes, movê-las rapidamente e fazê-lo em um pacote realmente pequeno. A energia fluida usa um gás ou líquido sob pressão para mover um pistão ou eixo para fazer trabalho.

Sistemas pneumáticos e hidráulicos, também conhecidos como sistemas de energia fluida, funcionam com base na interação entre forças concorrentes. Energia fluida significa transmitir energia, converter energia em uma forma utilizável e transferir a energia para onde ela é necessária. Sistemas de energia fluida usam líquidos (sistemas hidráulicos) e gases (sistemas pneumáticos) para transmitir energia.

Por que escolher sistemas de energia fluida em vez de sistemas elétricos ou mecânicos?

A energia fluida produz movimento linear usando cilindros pneumáticos ou hidráulicos, em oposição aos métodos elétricos e mecânicos. Você não precisa de energia elétrica para sistemas de energia fluida, eliminando o risco de choques, incêndio, faíscas ou até mesmo explosões. Eles não usam eletricidade para operar, o que significa que uma caixa grande e cara à prova de explosão não é necessária.

Os sistemas pneumáticos simplesmente param quando quebrados em vez de possivelmente explodir como motores elétricos. As instalações médicas também usam pneumática no lugar da hidráulica pelo mesmo motivo que os fabricantes de alimentos. Eles são muito mais seguros e quase não causam contaminação se quebrarem.

Os sistemas pneumáticos também são favorecidos por sua resistência ao calor; motores elétricos são propensos a superaquecimento, mas com o gás, os sistemas pneumáticos não produzem tanto calor devido ao ar comprimido que constantemente transporta calor para longe.

Compreendendo a diferença entre sistemas pneumáticos e hidráulicos

Os sistemas hidráulicos são normalmente preferidos em equipamentos pesados e máquinas que exigem grande transmissão de potência.

Os princípios importantes da pneumática são essencialmente os mesmos do sistema hidráulico, mas há várias distinções a serem lembradas.

A pneumática utiliza gás em vez de líquido para transferir energia;
Como o gás pode ser comprimido, há um atraso no movimento em sistemas pneumáticos;
A pneumática gera maiores custos de energia devido à perda de energia na produção de calor durante a compressão;
A hidráulica lida com uma força maior que a pneumática;

O ar é bombeado para um receptor e comprimido, pronto para ser usado pelo sistema pneumático conforme necessário. O ar retirado da área ao redor do compressor é preenchido com contaminantes como sujeira, poeira e vapor de água. Para combater isso, filtros fortes são instalados para manter o ar limpo e seco.

Vantagens da pneumática sobre a hidráulica e a eletricidade

O uso de gás oferece à pneumática diversas vantagens em relação à hidráulica.

A pneumática é usada em aplicações alimentícias com mais frequência do que a hidráulica porque há menos chance de contaminação, enquanto a hidráulica é usada em equipamentos industriais por sua potência e controle.
Sistemas pneumáticos são comuns em instalações médicas devido à sua variedade de tamanhos; eles são instalados onde o espaço não pode ser ocupado por equipamentos grandes.
Pressões mais baixas em sistemas pneumáticos os tornam mais apropriados para componentes feitos de materiais mais leves e finos, como plásticos e alumínio. Sistemas hidráulicos funcionam melhor para peças feitas de aço ou ferro fundido dúctil/cinza
Precisão de posicionamento que rivaliza com aplicações eletromecânicas pode ser alcançada em pneumática por meio de controles eletrônicos. Como resultado, plantas químicas favorecem sistemas pneumáticos por sua precisão em relação a sistemas hidráulicos e eletromecânicos. Sistemas de energia fluida combinados com eletrônicos adicionam controle e flexibilidade incríveis à pneumática

O uso da tecnologia pneumática levou a avanços na tecnologia médica e industrial que antes eram inéditos.

Embora a maioria das máquinas de envase sejam movidas a eletricidade, existem produtos que criam uma situação perigosa quando combinados com a possibilidade de um arco ou faísca. Nesses casos, o equipamento de embalagem, incluindo máquinas de envase, será projetado e fabricado para funcionar pneumaticamente. Em termos gerais, as máquinas de envase pneumáticas substituem componentes elétricos por aqueles que funcionam com ar comprimido.

Então por que usar ar em vez de energia elétrica? Em relativamente poucos casos, a eletricidade necessária para operar uma envasadora de garrafas pode simplesmente não estar disponível no prédio ou na área onde a produção ocorrerá. Muito mais frequentemente, no entanto, o próprio produto pode ser suscetível a reagir de maneira perigosa com eletricidade. Uma faísca ao trabalhar com um líquido inflamável pode ter resultados desastrosos, de modo que a remoção da eletricidade da equação garante a segurança do equipamento e daqueles que trabalham com o equipamento. Com alguns produtos químicos agressivos, até mesmo os vapores podem reagir de maneira negativa no caso de um arco ou uma faísca de um elemento elétrico.

Nesses casos, os diferentes componentes da máquina de envase serão alimentados por ar comprimido em vez de sinais elétricos. Diferentes funções serão controladas pelo ar comprimido dependendo do tipo de princípio de envase sendo usado, mas quase qualquer tipo de envase pode incorporar controles pneumáticos ou componentes para os produtos exclusivos mencionados acima. Essa mudança permite que produtos como álcoois, ácidos, alvejantes e uma série de outros produtos químicos aproveitem a embalagem automatizada sem transformar o chão de produção em um local perigoso.

Embora o equipamento pneumático seja a exceção e não a norma, é sempre importante analisar seu produto e seu ambiente de produção para garantir que tais perigos não estejam presentes. A Liquid Packaging Solutions ajudará os empacotadores a passar por isso e outras considerações para garantir que o melhor equipamento de embalagem possa ser escolhido para qualquer projeto.

Aplicações de Sistemas Pneumáticos

A automação de fábrica é o setor mais comum para operações pneumáticas, a maioria das embalagens e manufaturas requer movimento preciso e repetitivo, e os sistemas pneumáticos são perfeitos para essas aplicações. A pneumática é capaz de muito mais do que apenas movimento repetitivo rápido. O gás usado nesses sistemas permite um efeito de amortecimento. Sabendo disso, os fabricantes implementaram a pneumática também em funções de compressão e prensagem.

Além disso, como os sistemas pneumáticos usam pressão menor que os hidráulicos, eles podem ser construídos usando materiais mais leves e baratos, o que os torna os favoritos das empresas industriais.

Exemplos comuns de sistemas pneumáticos

Sistemas de freio a ar
Órgãos de tubos
Martelo pneumático portátil
Sistemas pneumáticos de tubos de correio
Sistemas de transporte
Coleta de resíduos
Cadeiras de escritório com altura ajustável
Bexigas pneumáticas
Ferramentas médicas

Esta é uma lista pequena. Pneumática é usada em quase todos os setores que você pode imaginar, de alimentos e medicamentos a parques temáticos, aeronaves, equipamentos agrícolas e muito mais. Sistemas pneumáticos estão presentes em todos os lugares. Há sempre incentivo para fazer mais com menos, e é exatamente isso que a energia pneumática oferece: mais energia em menos espaço.

Peças de desgaste: Sistema de anel de vedação de sílica gel (quando da entrega, prepararei o suficiente para você usar em um ano. O cliente pode comprar no futuro em seu país)

Máquina de enchimento semiautomática de enchimento de pistão. Acionada por um cilindro e pistão feitos de materiais com válvulas de CINCO vias controlam o fluxo de
materiais e o itinerário do cilindro de controle do interruptor reed magnético pode ser regulado o volume de enchimento.
Projeto racional da aeronave, modelo compacto, fácil de operar, são utilizadas peças pneumáticas da Alemanha e Taiwan AirTac FESTO, os componentes pneumáticos. Alguns materiais de contato são usados em aço inoxidável 304, de acordo com os requisitos GMP.
O volume de enchimento e a velocidade de enchimento podem ser regulados arbitrariamente, proporcionando alta precisão de enchimento.

Características:

Esta máquina adota controle pneumático total e possui um amplo escopo de aplicação, regulagem de medição simples, bom formato e limpeza conveniente, adequada para unidades à prova de explosão.
A máquina é adequada para envasar produtos alimentícios (como: chá com leite de pérola, molho de fava nata de hick, molho de pimenta, molho de amendoim, etc.); cosméticos (shampoo, gel de banho frost); produtos de saúde diária (pasta de dente).
A máquina adota o princípio de funcionamento pneumático, operação simples, alta precisão de enchimento, é um equipamento de enchimento ideal para materiais granulares de certa concentração ou tamanho.