- Modelo: VK-TFS-002U
- Fonte de alimentação: 220V/50HZ/Monofásico
- Potência: 1500w
- Frequência: 20Khz
- Comprimento do tubo: 40-280 mm
- Diâmetro do tubo: 10-80 mm
- Volume de enchimento: A: 5-30ml B: 6-60ml C: 10-120ml D: 25-250ml E: 50-500ml (Opcional)
- Tamanho: 735*670*1300mm
- Peso: 130 kg
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Função e aplicação
Use ultrassom para soldar cauda de tubo macio de plástico. Não precisa de nenhum adesivo, enchimento ou solvente ao soldar, não consome grandes quantidades de calor e é fácil de operar, alta velocidade de soldagem, alta eficiência.
Esta máquina é amplamente utilizada em pasta de dente, cosméticos, produtos médicos, alimentos e tubos industriais, etc.
Parâmetros principais
Modelo | VK-TFS-002U |
Fonte de energia | 220V/50HZ/Monofásico |
Poder | 1500 W |
Freqüência | 20KHz |
Comprimento do tubo | 40-280 mm |
Diâmetro do tubo | 10-80 mm |
Volume de enchimento | A: 5-30ml B: 6-60ml C: 10-120ml D: 25-250ml E: 50-500ml (Opcional) |
Tamanho | 735*6701300mm |
Peso | 130 kg |
Layout da máquina de selagem
- Corpo principal
- Sensor
- Ajuste de altura do tubo
- Molde frontal
- Molde traseiro
- Cortador
- Medidor de pressão de gás
- Ajuste de pressão de gás
- Botão de emergência
- Botão Iniciar
- CLP
- Titular
- Ajuste de folga dos moldes
- Lâmpada de energia
- Interruptor de energia
- Afinação
- Verificação OSC
- Lâmpada de sobrecarga
- Medidor de carga
(Observação: verifique se o parafuso do molde frontal tem uma trava forte, pois há medo durante o transporte e o parafuso está solto)
Peça de vedação
- Partida do motor: serve para controlar o funcionamento do suporte do tubo
- Início do cilindro de alimentação: serve para controlar a alimentação do suporte do tubo
- Partida do cilindro ultrassônico: serve para controlar o funcionamento do molde superior e inferior.
- Início do cilindro de corte: serve para controlar o cortador
- Cilindro de enchimento: serve para controlar a estrela do cilindro do cabeçote de enchimento ou parar quando manual
- Início do enchimento: serve para controlar a estrela de enchimento ou parar quando manual
- Início ultrassônico: serve para controlar a frequência, é o mesmo que “18. Verificação OSC”
- Orientação do tubo ativada: serve para controlar o Sense ligado/desligado
- Configuração de tempo: serve para ajustar o tempo de atraso/tempo de soldagem/tempo de espera
- Tempo de atraso: 0,80
- Tempo de soldagem: Tubo de diâmetro 20, o tempo será de cerca de: 0,20, Tubo de diâmetro 30, o tempo será de cerca de 0,40, Tubo de diâmetro 40, o tempo será de cerca de 0,50, Tubo de diâmetro 50, o tempo será de cerca de 0,7
- Tempo de espera: 0,35
Parte de enchimento
Processo de operação
- Conecte a energia e o ar comprimido corretamente (sugiro 0,5 MPa).
- Pressione o botão liga/desliga
- Pressione o botão 'OSC check' e ajuste o 'botão Tune' ao mesmo tempo. Por favor, usando o parafuso no botão Tune, você pode girar para a esquerda ou direita, enquanto encontra o mínimo de 'Signal light' (será cerca de 1A) e fixa o 'Frequency adjustment'. (não pressione 'OSC check' continuamente, pressione-o intermitentemente)
- Coloque o tubo no suporte.
- Pressione 'Ultrasonic cylinder start', o molde frontal e o molde traseiro serão fechados. Defina 'Moulds gap adjustment', deixe dois moldes apenas se tocando e sem folga. Pressione 'Cutter controller' e confirme que o cortador funcionará suavemente. (precisa colocar o tubo de plástico no suporte do tubo ao ajustar)
- Coloque o molde frontal, o molde traseiro e o cortador na posição original.
- Coloque o tubo no 'Suporte' e pressione 'Início do cilindro de alimentação', o tubo irá correr entre dois moldes. Ajuste a altura do suporte se necessário. (sugiro que o tubo seja mais alto que o molde traseiro 2 a 3 mm)
- Coloque o tubo de volta na posição original.
- Defina o status para automático, ligue o sensor se o tubo tiver código de cores, caso contrário, desligue-o.
- Pressione 'Auto' e a máquina funcionará automaticamente.
Amostras
Falha e Solução
Falha | Causa | Remédio |
A máquina não funciona ou funciona de forma anormal | Sem energia ou ar comprimido | Conecte a energia e o ar comprimido |
Baixa pressão de ar comprimido | Aumentar a pressão do ar | |
Transbordamento de plástico ou não é bom após a soldagem | Dois moldes muito fechados ou muito separados | Ajuste a folga entre dois moldes |
Borda áspera após o corte | Cortador sem corte | Afie o cortador ou substitua o que estiver afiado |
O cortador tem uma grande lacuna entre o molde traseiro | Faça o cortador tocar no molde |