Máquina de fechamento a vácuo semiautomática para tampas de vidro, potes de garrafas e mandril

Máquina de fechamento a vácuo de jarras de vidro VK-SVC
Fonte de alimentação: AC220V/50-60Hz
Velocidade de limitação: 1200-1500bph
Potência: ≤1,3KW (inclui bomba de vácuo)
Diâmetro da tampa: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
Altura da garrafa: 50-180 mm, 120－250 mm
Diâmetro da garrafa: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
Grau de vácuo limite: -0,08Mpa
Torção de cobertura: 5-25 NM
Consumo de ar: 0,5m3/0,7Mpa
Tamanho da máquina: 750*700*1350mm
Peso: 157 kg

Esta série de máquinas de fechamento foi pesquisada e produzida por nós mesmos, com anos de experiência em produção. É uma criação original nacional. Ela usa uma bomba de vácuo para aspirar, possui alto grau de vácuo, torque de fechamento e nível de vácuo que podem ser ajustados sob demanda, compatíveis com uma variedade de diferentes formatos e tamanhos de garrafas para fechamento, forte compatibilidade e fácil ajuste.

Os principais componentes pneumáticos e elétricos são de marcas mundialmente famosas, com desempenho estável e confiável.

Amplamente utilizado em garrafas de vidro com tampas de folha de flandres, fechamento a vácuo para alimentos, alimentos enlatados, bebidas, condimentos, produtos para a saúde e outras indústrias.

Em vez de apertar pelas laterais, como em uma tampadora de parafuso em linha, uma tampadora de mandril tem um mandril que segura firmemente a tampa e a gira em direção à garrafa por cima e, portanto, o mecanismo de embreagem pode ser ajustado com muita precisão para controlar o torque da tampa.

As máquinas Chuck Capping estão disponíveis desde máquinas de cabeça única até máquinas de cabeça múltipla de alta velocidade. A grande vantagem de uma máquina chuck capping é sua escalabilidade para operação de alta velocidade e, claro, seu torque preciso da tampa.

A desvantagem de uma tampadora de mandril é que cada tamanho de garrafa requer peças de troca e, se o tamanho da tampa mudar, todos os mandris também terão que mudar (sem mencionar a possibilidade de que a triagem e o transporte da tampa também exijam peças de troca).

Ao considerar uma máquina de fechamento de mandril, deve-se considerar seriamente usar as mesmas tampas para todas as garrafas na linha, pois as peças de troca de garrafas são relativamente baratas para trocar mandris para uma variedade de tampas.

Parâmetro técnico principal:

Modelo: VK-SVC

Fonte de alimentação: AC220V/50-60Hz

Velocidade de limitação: 1200-1500bph

Potência: ≤1,3KW (inclui bomba de vácuo)

Diâmetro da tampa: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Altura da garrafa: 50-180 mm, 120－250 mm

Diâmetro da garrafa: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Grau de vácuo limite: -0,08Mpa

Torção de cobertura: 5-25N.M

Consumo de ar: 0,5m3/0,7Mpa

A máquina deve ser personalizada de acordo com as amostras reais de potes/garrafas enviadas pelos clientes:

Instruções de operação:

A. Estrutura e princípios de funcionamento

Imagem 1 Máquina de selagem a vácuo

Princípios de funcionamento e funções

Esta máquina é composta por estrutura de máquina, molde superior, molde inferior, sistema de posição rotativa, estrutura de fechamento, sistema de vácuo, sistema de controle elétrico e de pressão. Funcionando como: coloque o vidro com tampas no molde inferior, depois coloque o molde inferior no centro da cabeça de fechamento manualmente. Então a máquina estará fechando automaticamente com vácuo.

Esta máquina tem as seguintes funções:

1. Quando você coloca o molde para baixo no centro da cabeça de fechamento, a máquina irá fechar automaticamente com vácuo;

2. Função de ajuste de vácuo mais baixo: se a máquina não conseguir atingir o grau de vácuo definido anteriormente, ela não funcionará no próximo procedimento;

3. Função de torque de fechamento: A cabeça de fechamento é movida por cilindro de ar e pode ser ajustada por pressão;

Estrutura principal e componentes:

Bomba de vácuo e tanque de vácuo:

Bomba de vácuo e tanque de vácuo são usados para atingir a função de vácuo, a bomba de vácuo deve estar com óleo de vácuo, metade do óleo de vácuo dentro está ok. Não é permitido usar a máquina se não houver mais óleo de vácuo dentro.

Imagem 2 Tanque de vácuo e bomba de vácuo

Por favor, conecte a bomba de vácuo e o tanque de vácuo conforme a imagem acima e forneça energia

Estrutura de placa rotativa

Imagem 3

Esta placa rotativa é movida por 4 etapas. Para garantir que a placa rotativa se mova de forma constante, esta placa rotativa adota 3 placas de fricção para fornecer resistência para garantir um movimento estável. Deve manter a máquina limpa durante o trabalho, e as placas de fricção se desgastarão gradualmente, verifique regularmente e troque regularmente.

Imagem 4

A placa rotativa é movida pelo motor principal, quando o detector de sinal se move para os interruptores de proximidade de partida e recebe sinais (o detector de sinal e os interruptores de proximidade têm cerca de 2-3 mm), o molde superior se move para a tampa, quando está tampando, o motor ainda está funcionando, quando o detector de sinal se move para os interruptores de proximidade de segurança e recebe o sinal, o motor para de funcionar.

Imagem 5

Os conjuntos de cobre do braço serão desgastados durante o trabalho, deve-se colocar um pouco de graxa nele regularmente e trocá-lo quando estiver danificado. Ao trocá-lo, você pode ver a imagem 5

Estrutura de Capping

tampando a cabeça

A cabeça de fechamento é movida pelo cilindro para levantar e abaixar, quando a cabeça de fechamento está abaixada para fechar e atingir o grau de vácuo conforme definido antes, a cabeça de fechamento se moverá para o próximo procedimento. O torque de fechamento pode ser ajustado pelo botão de pressão de fechamento no painel de controle (como você pode ver no painel de controle)

A borracha vermelha dentro da cabeça de cobertura é a parte de fácil desgaste, precisa ser verificada e trocada frequentemente. Ao cobrir, a cabeça de cobertura deve ficar bem presa às tampas, você pode colocar algo dentro do molde inferior para atingir diferentes alturas. Mas a altura não pode ser muito alta, ou se for muito alta, você não pode atingir a função de vácuo, mas se não for altura suficiente, não pode ser coberto. Normalmente, a distância para as tampas e a parte superior do molde inferior é de 16 mm a 19 mm.

Dispositivo de clique de garrafa

Imagem 7

O dispositivo de clique da garrafa serve para fixar a garrafa durante o fechamento. Quando a placa rotativa é posicionada, o cilindro de clique da garrafa se move para fixar a garrafa e garantir um bom fechamento.

Parâmetro técnico principal:

Dimensões: 600(C)×600(L)×1350(A)

Peso: Cerca de 110 ㎏

Fonte de alimentação: AC220V 50～60Hz

Potência: ≦150W (sem bomba de vácuo)

Pressão de ar: 0,5 ～ 0,8 MPa

Consumo de ar: ≤0,2m3/min

Velocidade: cerca de 25 garrafas/min

Diâmetro de cobertura: personalizado

Tamanhos de garrafas: personalizados

Instalação

1. A máquina deve estar em local limpo e seguro;

2. Certifique-se de que a parada de emergência esteja disponível (figura 5);

3. Fornecimento de energia para verificação;

4. Conecte a máquina com o gasoduto ao separador de óleo e água, ajuste a pressão do ar para 0,6 Mpa;

5. Conecte o tanque de vácuo à máquina. Certifique-se de que não haja vazamento de gás.

Imagem 8

Operação do painel de controle

Fotos

O painel de controle consiste em mesa de pressão de fechamento, ajuste de pressão de fechamento, contador, interruptor de energia, ajuste de vácuo e parada de emergência.

1. O ajuste da pressão de fechamento pode ser usado para ajustar o torque de fechamento, quando é no sentido horário, a pressão aumenta, o torque de fechamento é mais forte, quando é no sentido anti-horário, a pressão diminui, o torque de fechamento é menor;

2. Parada de emergência, quando algo emergencial acontecer, pressione o interruptor de parada de emergência, então a máquina estará em situação segura;

3. O contador é para contar quantos copos você produziu, se você apertar o botão de reset, o contador será contabilizado como zero;

4. Se precisar ajustar o grau de vácuo, pressione “M” na tabela de ajuste de vácuo e será exibido “St1”, pressione “︽” “︾” para ajustar.

Separador de óleo e água e pressão e ajuste (Figura 10)

Imagem 10

O separador de óleo e água é composto por válvula de controle manual, ajuste de pressão, mesa de pressão de ar, ajuste de óleo, filtro de ar e lubrificador;

A válvula de controle manual serve para ligar e desligar todo o suprimento de ar da máquina;

O ajuste de pressão é para fornecer pressão à máquina, quando é no sentido horário, a pressão aumenta, quando é no sentido anti-horário, a pressão diminui;

A tabela de pressão de ar serve para exibir a pressão de trabalho da máquina;

O ajuste de óleo serve para fornecer óleo para a máquina. Quando gira no sentido horário, o óleo diminui, quando gira no sentido anti-horário, o óleo aumenta.

O filtro de ar remove a água do ar comprimido. Quando a pressão do separador de óleo e água for zero, o filtro de ar removerá a água automaticamente.

O lubrificador fornece óleo para a máquina. Primeiro, é necessário desligar o suprimento de ar e colocar um pouco de óleo no lubrificador, cerca de 2 a 3 meses por vez.