Linha de enchimento e fechamento de líquido de garrafa pequena monobloco personalizada
  • Modelo: VK-MFC
  • Volume de enchimento: 1-150ml
  • Produção: 30-50 garrafas/min
  • Precisão de enchimento: menos de ±1%
  • Fonte de alimentação: 220 V/50 Hz (personalizada de acordo com as necessidades do cliente)
  • Taxa de limitação: mais de 99%
  • Taxa de rolha: mais de 99%
  • Taxa de rotulagem: mais de 99%
  • Fornecimento de ar: 1,3 m3/h 0,4-0,8 Mpa
  • Potência: 2,0 kw
  • Peso: 650 kg
  • Dimensão: 6000*3200*1750mm

Visão geral do produto para linha de enchimento e fechamento de garrafas pequenas

Adequado para aplicações de enchimento e selagem de líquidos de 5-100 ml na indústria farmacêutica, a máquina de enchimento de líquidos de pequena dose VK-MFC tem estrutura razoável, mesa de indexação de alta precisão para enchimento, fechamento, prensagem de tampas, enchimento de bomba peristáltica de precisão; A máquina é controlada pelo PLC com a vantagem de fácil operação e manutenção. Existe o sistema para funcionar como nenhum enchimento sem alimentação de garrafas, nenhum entupimento sem sensoriamento de garrafas, nenhum entupimento sem plugues. A linha de enchimento, feita de aço inoxidável como plataforma de trabalho, está em linha com o padrão GMP. A máquina controlada por sistema duplo pneumático e elétrico na máquina adota a transmissão mecânica, que pode transmitir a potência em consumo de energia estável e menor, além dos recursos de posicionamento preciso. A linha de enchimento é especialmente usada na produção em massa.

Aplicação da linha de enchimento:

AMOSTRAS DE GARRAFAS DO CLIENTE.jpg

Parâmetro técnico principal da linha de rotulagem de tampas de enchimento:

equipamento desenho 3D.jpg

Tamanhos de enchimento, tampas, rotulagem.jpg

parte de tampa de maquinaria de enchimento.jpg

Modelo: VK-MFC

Volume de enchimento: 1-150ml

Produção: 30-50 garrafas/min

Precisão de enchimento: menos de ±1%

Fonte de alimentação: 220 V/50 Hz (personalizada de acordo com as necessidades do cliente)

Taxa de limitação: mais de 99%

Taxa de rolha: mais de 99%

Taxa de rotulagem: mais de 99%

Fornecimento de ar: 1,3 m3/h 0,4-0,8 Mpa

Potência: 2,0 kw

Peso: 650 kg

Dimensão: 6000*3200*1750mm

Configuração básica da linha de enchimento

NúmeroItemMarca
1CLPMITSUBISHI (Japão)
2CilindroAirTAC (Taiwan)
3Bomba peristálticaChina
4Ripa de correia transportadoraChina
5Caixa redutoraZhongda (Taiwan)
6Tela sensível ao toqueWEINVIEW (Taiwan)
7EletromagnéticoSHAKO (Taiwan)
8fotoelétricoAutonics (Coreia)
9Parada repentinaSchneider (francês)
10Materiais de contato316L Inoxidável
11ReléOMRON (Japão)
12Contator CASchneider (francês)
13TrocarSchneider (francês)
14InversorDELTA (Taiwan)
15MotorXangai Maily

Peças de reposição para enchimento de monobloco

NúmeroItemQuantidade
1Escovar1 peça
2Barra de silastica para alimentação2 peças
3Barra de silastic para saída2 conjuntos
4Válvula solenóide1 peça
5Acelerador2 peças
6Válvula de vidro2 peças
7Correia do motor1 peça
8Correia sincronizadora1 peça
9Ripa de cinto de 82,6 mm5 conjuntos
10Chave de boca1 conjunto
11Chave sextavada1 conjunto
12Chave de fenda1 conjunto
13Mais chave de fenda1 conjunto
14Chave Inglesa1 conjunto

Principais peças e princípio de funcionamento

garrafas unscrambler.jpg

sistema de elevação de desembaraçador de garrafas.jpg

Sistema de desembaralhamento de garrafas

vibrador para enchimento de e-líquido.jpg

linha de enchimento E liquid.jpg

Tampas de garrafas e vibrador de plugger interno

1. A máquina é constituída de peças como correia transportadora, esboço da máquina, vibrador para garrafas e tampas, bomba peristáltica etc.

2. Prepare garrafas, plugues, tampas e líquido suficientes. Os plugues e tampas devem preencher completamente as trilhas vibratórias e nas estações de trabalho de plugue e tampa. As garrafas devem ser entregues por correia transportadora para a roda estrela de indexação, então as garrafas serão entregues intermitentemente pela roda estrela de indexação para as posições de enchimento, plugue e tampa.

3. O líquido deve ser sugado pela bomba peristáltica e então entregue pelos tubos de silicone. Finalmente, o líquido será enchido nas garrafas pelo tubo de agulha que está se movendo automaticamente para cima e para baixo. Para cada movimento para cima e para baixo dos tubos de agulha, dois ciclos de enchimento são feitos. O enchimento é completado pela inserção cíclica de bicos de enchimento nas garrafas. Com o olho fotoelétrico de detecção de nenhuma garrafa, se não houver garrafas na estação de trabalho, a bomba peristáltica para de funcionar, pois nenhuma garrafa pode ser detectada.

4. A tigela vibratória do plugue entrega os plugues para a estação de inserção de plugues, enquanto as garrafas cheias são transferidas intermitentemente pela roda estrela de indexação para a posição sob a estação de plugues.

bicos de enchimento.jpg
5. Em seguida, o cilindro aciona o inseridor de plugue para mergulhar para baixo e empurrar os plugues para dentro das garrafas. As garrafas inseridas no plugue serão transferidas pela roda estrela de indexação para as estações de queda e fechamento de tampas

6. A cabeça de fechamento gira e se move para cima e para baixo como um todo. Quando as garrafas param sob ela, a cabeça de fechamento descendente agarra as tampas e termina de fechar. Com o olho fotoelétrico de detecção de plugue, uma vez que não há garrafas na estação ou há garrafas, mas nenhuma tampa, então o mecanismo de prensagem da tampa para de se mover, pois nenhum plugue interno pode ser detectado. Ao fazer isso, o produto acabado pode ser evitado sem plugues internos. O fechamento é obtido principalmente pelos movimentos de rotação para cima e para baixo. As garrafas tampadas são entregues ao final da máquina e o próximo ciclo está pronto.

7. O processo de trabalho da máquina

processo de trabalho para máquina de enchimento.jpg

Manutenção

1. É necessário verificar e manter a máquina para alongá-la e otimizar sua função; A máquina de trabalho deve ser mantida a cada três meses; A parte do rolamento e da transmissão da engrenagem deve ser lubrificada com graxa; A lubrificação deve ser feita periodicamente; O óleo da via deslizante (N68) deve ser adicionado à parte como movimento do mecanismo alternativo ou elevação duas vezes ao dia; O óleo automotivo (N68) deve ser adicionado às partes rotativas ou oscilantes; A cada meio mês, adicione a graxa na ranhura do came; A cada mês, uma vez para o bico de óleo, adicionando a graxa;

2. Nunca use ferramentas de metal para bater ou raspar a superfície onde a colagem está aglomerada nas peças, como componentes ou moldes.

3. Se a máquina parar de funcionar por um longo período, adicione graxa para lubrificação em peças como transmissão ou rolamento; trate também a máquina com proteção à prova d'água.

4. Nunca coloque objetos sobre a máquina para não danificá-la.

5. Limpe a poeira dentro dos componentes periodicamente, verifique também todos os parafusos e conserte qualquer parafuso solto.

6. Verifique os parafusos nos terminais para fiação em um determinado momento e certifique-se de que o parafuso esteja fixo;

7. Verifique se há alguma estação solta no caminho da fiação esticada das caixas elétricas; Se a parte estiver muito solta, recoloque o parafuso para evitar abrasão ou danos na camada de isolamento, o que pode causar vazamento elétrico;

8. Verifique as peças facilmente desgastadas e troque as danificadas a tempo;

Embalagem e Transporte

Nunca coloque a máquina horizontalmente ou em pé; Desmonte o pé da máquina e fixe a máquina inteira com o fundo da caixa. A máquina deve ficar parada na caixa sem nenhuma folga da caixa ou estação de agitação durante o transporte;

A embalagem da máquina deve ser neutra; Ao mover a máquina, use a empilhadeira ou guindaste e mova a máquina da parte inferior em movimento estável; Observe a ilustração na imagem abaixo; ao içar e balançar a máquina, o guindaste não deve entrar em contato com a máquina. Fixe a máquina com 4 parafusos M16X200 e conecte os guindastes e os parafusos para içar e balançar as máquinas. Enquanto isso, para amortecer os objetos de proteção sob a máquina. Use o suporte para içamento estável, se necessário (ilustrado como abaixo na fig.)

como carregar a máquina em um caminhão.jpg

Antes de desembalar a caixa, verifique se há algum dano na caixa; Se ocorrer algum dano na caixa, não abra a caixa e entre em contato com a transportadora imediatamente; Abra a caixa sob a supervisão dos trabalhadores da transportadora e registre o processo;

No que diz respeito à segurança, a distância do solo para a empilhadeira deve ser mantida abaixo de 1 m; se usar o guindaste para mover a máquina, a distância deve ser mantida entre 2 e 2,5 metros.