Máquina de selagem por indução automática de alumínio com máquina de tampa de rosca

• Tensão nominal: AC220V50/60Hz
• Peso líquido da máquina: 68 kg 50 kg
• Potência máxima: 1800W
• Método de resfriamento: Ar frio / Água, maneira dupla de resfriamento
• Diâmetro de vedação: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Altura da garrafa: 20-180 mm
• Métodos de trabalho: continuar trabalhando
• Âmbito de aplicação: Grande parcela de produção
• Velocidade de selagem: 0-200 garrafas/min
• Dimensões da embalagem: 1600*450*1500mm
• Tamanho do gerador: 1450*410*1300mm

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A linha inclui duas máquinas principais, como máquina de selagem por indução e máquina de fechamento em linha;

As máquinas são adequadas para tampar e selar garrafas médicas que são usadas no uso de laboratório de agentes analíticos. Toda a linha pode ser equipada com equipamentos auxiliares como mesa giratória de garrafas ou função de codificação de lote.

Abaixo estão os dados básicos das máquinas respectivamente:

Selagem por indução, também conhecida como selagem de tampa, é um método sem contato de aquecimento de uma vedação interna para selar hermeticamente o topo de recipientes de plástico e vidro. Esse processo de selagem ocorre após o recipiente ter sido enchido e tampado.

A tecnologia de vedação por indução eletromagnética com materiais compostos é o método de vedação avançado reconhecido pelo mundo atualmente, e sua característica de aquecimento sem contato é adequada para vedação de garrafas plásticas (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS e DURACON), garrafas de vidro e diversas mangueiras plásticas compostas, portanto, atualmente é a tecnologia mais avançada para vedação de garrafas para indústrias como farmácia, alimentos, graxa, química diária, química doméstica e química agrícola.

Princípio de funcionamento e como funciona

O fechamento é fornecido ao engarrafador com um revestimento de camada de papel alumínio já inserido. Embora existam vários revestimentos para escolher, um revestimento de indução típico é multicamadas. A camada superior é uma polpa de papel que geralmente é colada na tampa. A próxima camada é cera que é usada para unir uma camada de papel alumínio à polpa. A camada inferior é um filme de polímero laminado à folha. Após a tampa ou fechamento ser aplicado, o recipiente passa sob uma bobina de indução, que emite um campo eletromagnético oscilante. Conforme o recipiente passa sob a bobina de indução (cabeça de vedação), o revestimento de papel alumínio condutor começa a aquecer devido a correntes parasitas. O calor derrete a cera, que é absorvida no suporte de polpa e libera a folha da tampa. O filme de polímero também aquece e flui para a borda do recipiente. Quando resfriado, o polímero cria uma ligação com o recipiente, resultando em um produto hermeticamente fechado. Nem o recipiente nem seu conteúdo são afetados negativamente; O calor gerado não prejudica o conteúdo.

É possível superaquecer a folha, causando danos à camada de vedação e a quaisquer barreiras de proteção. Isso pode resultar em vedações defeituosas, mesmo semanas após o processo de vedação inicial, portanto, o dimensionamento adequado da vedação por indução é vital para determinar o sistema exato necessário para executar um produto específico.

A selagem pode ser feita com uma unidade portátil ou em um sistema transportador.

Um desenvolvimento mais recente (que se adapta melhor a um pequeno número de aplicações) permite que a selagem por indução seja usada para aplicar uma vedação de folha metálica a um recipiente sem a necessidade de um fechamento. Neste caso, a folha metálica é fornecida pré-cortada ou em um rolo. Quando fornecida em um rolo, ela é cortada e transferida para o gargalo do recipiente. Quando a folha metálica está no lugar, ela é pressionada para baixo pela cabeça de vedação, o ciclo de indução é ativado e a vedação é colada ao recipiente. Este processo é conhecido como aplicação direta.

Desenho

1. Amperímetro: Mostra o status atual durante a operação de toda a máquina.
2. Indicador de trabalho: mostra o status excepcional de trabalho
3. Indicador de sobrecorrente: mostra o status de trabalho anormal.
4. Controle de potência: controlador de potência.
5. Reinicialização da proteção: recupera o status normal de funcionamento.
6. Interruptor de energia: controla a energia de toda a máquina.
7. Voltímetro: Mostra o estado da tensão durante a operação de toda a máquina.
8. Transportador: transporte de garrafas.
9. Volante: ajustes para diferentes tamanhos de altura de garrafas.
10. Prateleiras elevatórias: são usadas para fixar e elevar ou abaixar a altura e a função baixa da cabeça de vedação.
11. Cabeça de selagem: Aquece e sela a folha de alumínio na tampa da garrafa.
12. A velocidade de ajuste: a velocidade de ajuste do botão de operação da correia transportadora.
13. Interruptor de partida: Interruptor de controle do transportador.

• Tensão nominal: AC220V50/60Hz
• Peso líquido da máquina: 68 kg 50 kg
• Potência máxima: 1800W
• Método de resfriamento: Ar frio / Água, maneira dupla de resfriamento
• Diâmetro de vedação: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Altura da garrafa: 20-180 mm
• Métodos de trabalho: continuar trabalhando
• Âmbito de aplicação: Grande parcela de produção
• Velocidade de selagem: 0-200 garrafas/min
• Dimensões da embalagem: 1600*450*1500mm
• Tamanho do gerador: 1450*410*1300mm

Use o método na máquina de selagem por indução

• Ajuste do tamanho da altura das garrafas: Coloque a garrafa sob a "cabeça de vedação", ajuste o "volante", certifique-se de que a distância entre a parte inferior da "cabeça de vedação" e a face da tampa da garrafa seja de cerca de 1-3 mm, gire o "interruptor de partida" para "ligado" para que a correia transportadora comece a funcionar e deixe as garrafas atravessarem a correia para verificar se elas tocam na cabeça de vedação. A menor distância sem resistência é a melhor.
•  Ajuste a velocidade da correia transportadora com o "controle de velocidade". A vedação da folha de alumínio está relacionada à velocidade da correia e à potência. Coloque algumas garrafas na correia, ligue o "interruptor de energia" e faça o teste de vedação. A operação começa formalmente quando as garrafas são seladas firmemente.
• Aguarde a inicialização suave no boot-strap e inicie a selagem 30 segundos depois, quando o amperímetro mostrar 3,2 A.
• Desligue o "interruptor de energia" e o "interruptor de inicialização" ao desligar a máquina.

Máquina de tampagem em linha:

• Capacidade de produção: 40-60 Caps /min
• Tamanho da tampa: 10-50/35-140mm
• Diâmetro da garrafa: 35-140mm
• Altura da garrafa: 38~300mm
• Tamanho (C×L×A): 1000×800×1200mm
• Peso: 350 kg

Desenho de máquina de tampar em linha

Ajuste de Capping de A a Z

Ajuste de fixação de garrafas

1. Solte a alça (3)

2. Coloque as garrafas pré-fixadas (1)

3. Observe se o centro da tampa coincide com o centro do cilindro (9); uma vez coincidido, fixe a alça (3).

Ajuste de altura de cobertura﹒

1. Solte a alça (7)

2. Ajuste a alça (12) para fazer a roda de fricção de tampa (4) ficar a 2 mm da parte inferior da tampa, fixe a alça (7)

Ajuste de folgas de atrito de cobertura:

1. Feche a fonte de ar

2. Coloque as tampas de fixação entre as rodas de fricção (4)

3. Aproxime-se das tampas movendo a roda de fricção (4) para ajustar o parafuso do módulo de curso (5) (ambos os lados devem ser simétricos pela medição a olho nu). O fas direito deve ser de 2 mm a 3 mm para cada lado;

Ajuste de altura do cilindro de tampa (de acordo com amostras de tampas)

1. Solte o parafuso (8) fazendo com que o cilindro de fechamento (9) fique saliente;

2. Deixe uma distância de 1 mm a 2 mm da porca de tampa até o topo das tampas

3. Aperte o parafuso (8)

Ajuste de velocidade do cilindro de tampa

1. Conecte a fonte de alimentação e a fonte de ar para ajustar a configuração de pressão para pressão de ar (padrão 0,74 MPa-0,6 MPa)

2. Ajuste o tempo de limitação e o intervalo de limitação (padrão de 1s a 1,5s), selecione o estado como Manual, aponte o pedal para ajustar a velocidade pneumática da roda de fricção esquerda-direita e, por fim, a velocidade em ambas as velocidades deve ser igual;

3. Ajuste a velocidade do cilindro de fechamento.

Teste de execução da máquina

1. Retire um produto para o teste de fechamento; Restaure o fechador de acordo com o efeito de fechamento;

2. Ajuste o torque de acordo com a força de torção.

Amostras de garrafas para selagem de tampas